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除氟剂去除工业污水中氟化物的应用 |
除氟剂去除工业污水氟化物应用,本文首先介绍煤化工废水及其分类以及煤气化含氟废水的来源,通过对目前市面上除氟技术比较,提出环瑞高效除氟剂沉淀技术的优势,并以山西某煤化工企业为例,介绍除氟剂的实际应用,使用环瑞除氟剂可以稳定处理废水中的氟化物达到国家标准,吨水处理成本低。
一、煤化工废水分类
煤化工,本质上是以煤为原材料,通过一系列的化学加工的手段,使煤转化成我们需要的各种形态的能源燃料和化工原材料产品,煤化工目前总共有一次、二次和深度加工三个阶段。从时间上看,分为传统和新型两种,传统煤化工一般包括煤气、煤焦、合成氨等方面;新型的煤化工则是制备燃料、油化液化、多分子烯烃类化合物等方面。煤化工废水从产物性质上来分,则主要有焦化废水、气化废水和液化废水三个方面,本文主要以除氟剂在煤气化含氟废水应用为例。
二、目前除氟技术比较
1.化学沉淀法:化学沉淀法是含氟废水处理常用的方法,在高浓度的含氟废水处理应用中尤为普及。
缺点:1)低氟废水处理效果较差,这是因为低氟废水诱导沉淀形成的晶核较难生成。
2)氟化钙沉淀过程中易产生胶状体,而胶状的氟化钙沉降分离十分困难,处理后废水中的氟离子浓度难以稳定达到国家排放标准。
3)氟化钙沉淀物含水率较高,不能作为产品回收利用,一方面浪费资源,另一方面后续处理会增加一定成本。
2.混凝沉降法:是向含氟废水中投加混凝剂,通过吸附、离子交换、络合沉降三种作用机理,使氟化钙生成大颗粒的絮凝体加速沉降,用静止方法进行固液分离,从而达到氟离子去除的目的。
缺点:1)氟离子去除受搅拌时间、沉降时间等操作因素的影响大,去除废水中氟离子的稳定性方面有所不足。
2)污泥澄清时间长、污泥量大、含水率高,药剂成本高。
3. 吸附法:常用氟吸附剂分为稀土吸附剂和树脂吸附剂等,氟离子被吸附剂吸附,达到除氟要求,当废水氟含量超标时,进行吸附剂再生。
缺点:1)稀土吸附剂价格昂贵,一次性投资成本大,运行成本高。
2)树脂吸附剂有多种,运行成本高低不一;氟选择性树脂价格昂贵,一次性投资较大;树脂反洗高氟含量的浓水需处理。
4. 电渗析、微电解器、反渗透技术
缺点:运行成本高、运行不稳定,设备投资大、使用寿命短。
5. 环瑞高效除氟剂沉淀技术:针对含氟废水研发的氟化物鳌合沉淀技术,可以处理高难度含氟废水、中高浓度含氟废水、低浓度含氟废水。处理成本低,处理效果好,出水稳定达标。
三、 除氟剂去除煤气化含氟废水案例介绍
1.山西某煤化工企业废水信息
废水经前期降解COD、生化处理等工序,产生的含氟废水,现对该废水进行处理。
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